我國的煤泥烘干機浮選工藝參數過程控制已經開展了十多年，在現代化選煤廠選煤廠都設有浮選自動控制。但是與國外相比，我國選煤廠的浮選技術和浮選自動控制水平還是比較低。雖然不少選煤廠實現了浮選自動化，但其使用效果并不令人滿意，可靠性差，使用壽命短，全國目前實際真正投入使用的已為數不多，那是什么原因呢？鼎力干燥設備專家來為您解答：
首先，我國已有的浮選控制系統(tǒng)在控制裝置、檢測元件和執(zhí)行機構等方面比較落后，有待于更新和提高。在加藥裝置方面，現有的煤泥烘干機浮選控制系統(tǒng)多采用電磁閥和齒輪泵，實踐證明，效果和可靠性極差，但對于微流量藥劑的計算和控制在化工行業(yè)出現了精密計量泵，使用效果較好，在一些選煤廠已開始了簡單的嘗試應用。對于煤漿液位控制，我國應用的極少，因為液位的調整沒有依據，除此之外，現場用于升降尾煤閘板的電動執(zhí)行機構，不論是手動還是自動，很難正常運行，因此需要開發(fā)新的執(zhí)行裝置。過去開發(fā)研制的浮選工藝參數控制系統(tǒng)由于當時的軟硬件技術條件限制，使得可靠性較差。選煤廠的浮選控制系統(tǒng)應該隨著上述所談到的新技術、新儀表的出現和發(fā)展而不斷改進。
與國外相比，通過實例對比可以看出，我國煤泥浮選控制技術落后的原因主要表現在傳感器(主要是煤漿測灰儀)和控制策略兩方面上。雖然我國在同位素測灰方面的研究已經很深入，但是至今所研制開發(fā)的大多為離線式，所測量的煤樣也僅限于原煤或最終精煤，而目前為止，還沒有我國自行設計的成功應用于現場的煤漿測灰儀的實際案例。這也是發(fā)展我國煤泥浮選控制技術的主要障礙和難關。但在這方面，國外已經相當成熟。所以我們需要積極的借鑒國外的成功案例和開發(fā)研制創(chuàng)新的技術，只有這樣一步步的提升才能真正實現煤泥烘干機浮選技藝的發(fā)展。
